SMT加工廠錫膏印刷標準及常見不良有：少錫、連錫、拉尖、移位、漏印、多錫、塌陷、PCB板臟等，錫膏印刷厚度為鋼網(wǎng)厚度的-0.02mm～+0.04mm；

　　SMT加工廠錫膏印刷標準

　　1，CHIP元件印刷標準

　　1.錫膏無偏移；

　　2.錫膏量，厚度符合要求；

　　3.錫膏成型佳.無崩塌斷裂；

　　4.錫膏覆蓋焊盤90%以上。

　　2，CHIP元件印刷允許

　　1.鋼網(wǎng)的開孔有縮孔,但錫膏仍有85%覆蓋焊盤；

　　2.錫膏量均勻；

　　3.錫膏厚度在要求規(guī)格內(nèi)

　　4.印刷偏移量少于15%

　　3，CHIP元件印刷拒收

　　1.錫膏量不足.

　　2.兩點錫膏量不均.

　　3.錫膏印刷偏移超過15%焊盤

　　4，SOT 元件錫膏印刷標準

　　1.錫膏無偏移；

　　2.錫膏完全覆蓋焊盤；

　　3.三點錫膏均勻；

　　4.錫膏厚度滿足測試要求。

　　5，SOT 元件錫膏印刷允許

　　1.錫膏量均勻且成形佳；

　　2.有85%以上錫膏覆蓋焊盤；

　　3.印刷偏移量少于15%；

　　4.錫膏厚度符合規(guī)格要求

　　6，SOT 元件錫膏印刷拒收

　　1.錫膏85%以上未覆蓋焊盤；

　　2.有嚴重缺錫

　　7，二極管、電容錫膏印刷標準

　　1.錫膏印刷成形佳；

　　2. 錫膏印刷無偏移；

　　3.錫膏厚度測試符合要求；

　　8，二極管、電容錫膏印刷允許

　　1.錫膏量足；

　　2。錫膏覆蓋焊盤有85%以上；

　　3.錫膏成形佳；

　　4.印刷偏移量少于15%。

　　9，二極管、電容錫膏印刷拒收

　　1.焊盤15%以上錫膏未完全覆蓋；

　　2. 錫膏偏移超過15%焊盤

　　10 焊盤間距=1.25-

　　0.7MM 錫膏印刷標準 1.各錫膏100%覆蓋各焊盤；

　　2.錫膏量均勻，厚度在測試范圍內(nèi)；

　　3.錫膏成型佳，無缺錫、崩塌；

　　4.無偏移現(xiàn)象。

　　11 焊盤間距=1.25-0.7MM 錫膏印刷允許

　　1.錫膏成形佳，元件焊腳錫飽滿，無崩塌、無橋接；

　　2.有偏移，但未超過15%焊盤；

　　3.錫膏厚度測試合乎要求；

　　4.爐后焊接無缺陷。

　　12，焊盤間距=1.25-0.7MM 錫膏印刷拒收

　　1.錫膏超過15%未覆蓋焊盤；

　　2.偏移超過15%；

　　3.錫膏幾乎覆蓋兩條焊盤，爐后易造成短路；

　　4.錫膏印刷形成橋連。

　　13，焊盤間距=0.65MM 錫膏印刷標準

　　1.各焊盤錫膏印刷均100%覆蓋焊盤上；

　　2.錫膏成形佳,無崩塌、無偏移、無橋接現(xiàn)象；

　　3.錫膏厚度符合要求。

　　14，焊盤間距=0.65MM 錫膏印刷允收

　　1.錫膏成形佳，無橋接、無崩塌現(xiàn)象；

　　2.錫膏厚度測試在規(guī)格內(nèi)；

　　3.各點錫膏偏移量小于10%焊盤。

　　4.爐后焊接無缺陷。

　　15，焊盤間距=0.65MM 錫膏印刷拒收

　　1.錫膏超過10%未覆蓋焊盤；

　　2.偏移超過10%；

　　3.錫膏幾乎覆蓋兩條焊盤，爐后易造成短路；

　　16，焊盤間距≤0.5MM 錫膏印刷標準

　　1.各焊盤錫膏印刷均100%覆蓋焊盤上；

　　2. 錫膏成形佳,無崩塌現(xiàn)象；

　　3.錫膏厚度符合要求

　　17，焊盤間距≤0.5MM 錫膏印刷允收

　　1.錫膏成形雖略微不佳，但錫膏厚度測試在規(guī)格內(nèi)；

　　2.各點錫膏無偏移、無橋接、無崩塌；

　　3.爐后無少錫 假焊現(xiàn)象。

　　18，焊盤間距≤0.5MM 錫膏印刷拒收

　　1.錫膏成型不良,且斷裂；

　　2.錫膏塌陷、橋接；

　　3.錫膏覆蓋明顯不足。